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    904L不锈钢管切削性能分析

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    点击次数:464 更新时间:2019年07月17日19:17:12 打印此页 关闭

      904L不锈钢管主要用于抗腐蚀压力容器的制作。今天不锈钢管小编就来分析下904L不锈钢管切削性能,904L的成分以Cr、Ni等元素为主,归于难加工资料,切削加工性较差,首要原因如下。

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      1、易生成积屑瘤。由于904L不锈钢韧性大,所以在切削进程中与刀具资料的亲和力强,切削时刀具的前刀面与切屑底层金属发生激烈摩擦,在高温高压的效果下会发生粘附现象,生成积屑瘤,不易取得外表粗糙度要求高的加工外表。

      2、切屑不易曲折折断。904L不锈钢的资料延伸率高,所以在切削进程中切屑不易曲折而折断。如果不采取恰当措施,会影响切削进程的正常进行,并且容易划伤已加工外表,甚至还会使刀具崩刃和损坏。

      3、904L不锈钢较之其他品种不锈钢,切削力更大。由于904L硬度虽然不高(70~90HRB),但塑性较好,延伸率≥40%,断面缩短率≥50%,抗拉强度盯бb≥490MPa,屈服强度盯б0.2≥216MPa,因而在切削进程中塑性变形大,使切削力增加。

      4、导热系数低。904L不锈钢无缝管的热导率(20℃时)为12.9W/(m·K),导热系数低,只要45钢的1/4左右(45钢的热导率为47.5W/(m·K))。导热性是影响切削热传导的首要因素之一,被加工资料的导热性越低,由切屑和工件带走的热量就愈少,而刀具上积累的热量就越多,使刀具极易磨损。

      由于904L不锈钢无缝管含有一些特别的功能特色,所以在用惯例刀具和传统办法对其进行切削时,即便挑选十分小的切削用量,刀具仍然极易磨损,加工效率低,且工件很难到达图样所要求的外表粗糙度和加工精度。

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