<html>

  <head>

    <meta name="baidu-site-verification" content="FRmHWFq2EV" />

    <title>My title</title>

  </head>

  <body>

    page contents

  </body>

</html>

    不锈钢无缝管焊接免充氩的焊法

    分享到:
    点击次数:186 更新时间:2022年04月22日17:30:09 打印此页 关闭

      焊前准备

      1,将焊件(1Cr18Ni9Ti Ø89×6mm)接口附近上的油、污、垢、水及氧化物等清理干净,使其露出光泽。

      2,焊材选用:打底焊用TGF 308L 自保护不锈钢免充氩药皮焊丝 Ø2.5mm;或者采用ER 308L 不锈钢药芯焊丝 Ø2.2mm。盖面(填充)焊用A132不锈钢焊条 Ø3.2mm。

      3,正面焊接保护气一般采用氩气,纯度应大于99.95%,流量一般为10L/min。

      4,制作坡口,单边30°~35°,组对定位,错边量小于1mm;采用药皮焊丝进行点固定位焊,水平固定全位置焊,三个定位焊点均布,6点位置为起始焊点,要保证定位焊点强度,定位焊缝长度为10mm左右,高度约为壁厚的1/2;清渣后定位焊缝两端磨成缓坡状,以利于接头平整。

      5,焊机:WS400,钨极Ø2.5mm,喷嘴Ø14mm,焊丝TGF308L Ø2.5,电流(打底)90~110A,流量10L/min。

      打底焊

      1,在坡口面上引弧,马上退到坡根始焊点(一般在6点位置前10mm左右),当看到开始熔化,立即填充焊丝,使焊丝与母材一起熔合,这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔;焊枪作小幅锯齿形摆动,稍快些向上运动,焊丝始终不离开氩气保护,并要贴在坡口钝边间隙处,采用间断送丝法,一拉一送,一滴一滴向熔池内填送。

      2,在施焊过程中,要保持短弧操作;手把要稳,送丝要干净利索,注意焊丝与钨极的距离,防止“打钨”,否则要磨干净后再重新焊接。

      3,控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。

      4,在打底焊过程中,要使焊丝均匀地熔化,并形成一层薄渣均匀地渗透到管口内,对焊缝进行渣保护,这就是为什么用有药焊丝的原因所在。

      5,焊后进行锤击,使焊渣脱落;也可用压缩空气或用水冲等办法将管内的焊渣清除掉,这样管内得到漂亮的金黄色焊缝。

    不锈钢无缝管

    上一条:提高不锈钢无缝管焊接质量的措施 下一条:不锈钢无缝管壁厚不均如何解决